MMT Group, fondata nel 1999 ad Aprilia, Latina, è specializzata in lavorazioni di torneria e fresatura conto terzi. Con oltre quaranta macchine utensili, l’azienda garantisce qualità, affidabilità e precisione. Certificata UNI EN ISO 9001:2015, è dotata di un’efficiente struttura interna che consente di seguire ogni fase della produzione ed effettuare il controllo qualità con apparecchiature di precisione certificate e tarate periodicamente nella sala a temperatura controllata.
In un’azienda metal-meccanica conto terzi, che lavora per settori molto diversi tra loro, efficienza operativa e capacità di rispondere alle richieste dei clienti passano anche attraverso la corretta gestione degli utensili. MMT Group, che, con più di quaranta macchine utensili all’attivo, realizza particolari per i settori aerospace, difesa, arredo, farmaceutica, elettropneumatica e molti altri, sa bene quanto avere sempre a disposizione l’utensile giusto significhi garantire continuità produttiva, rapidità di risposta e precisione operativa.
Proprio da questa esigenza, è nata la collaborazione con Hoffmann Group, che ha portato all’introduzione di un sistema di distribuzione automatica GARANT Tool24 per la gestione degli utensili da taglio nel reparto. Un progetto che, nel tempo, ha cambiato in modo sostanziale l’operatività quotidiana.
Prima: una gestione manuale poco visibile e dispersiva
Prima di GARANT Tool24, gli utensili venivano gestiti manualmente con la classica cassettiera a scomparti. L’organizzazione degli utensili, pur seguendo criteri base, come tipologia e diametro, mostrava limiti evidenti nella pratica quotidiana. “Non c’era una visibilità istantanea di ciò che era disponibile in magazzino e di quello che serviva all’operatore in quel momento”, racconta Stefano Salvatelli, responsabile dell’utensileria. “Spesso ci si accorgeva che un utensile mancava solo nel momento in cui serviva davvero per una commessa”.
Il cambiamento è nato da un’esigenza molto chiara: portare più ordine nella gestione degli utensili e ridurre il tempo perso in attività non produttive. “Con ritmi sempre più frenetici, non si può perdere tempo a chiedere in giro chi ha una punta o una fresa. Era una perdita di tempo continua”.
La gestione manuale, infatti, non pesava solo su chi prelevava gli utensili, ma anche su chi si occupava del controllo delle scorte e dei riordini. “Perdevo anche due ore al giorno per capire quello che era successo: per cercare l’utensile, la persona che l’aveva utilizzato e capire se si era rotto oppure no”.
Con ritmi sempre più frenetici, non si può perdere tempo a chiedere in giro chi ha una punta o una fresa. Era una perdita di tempo continua. Perdevo anche due ore al giorno per capire quello che era successo: per cercare l’utensile, la persona che l’aveva utilizzato e capire se si era rotto oppure no. Oggi mi dedico alla verifica delle giacenze e dei consumi più o meno una volta a settimana. Con la cassettiera perdevo anche un paio d’ore al giorno. Adesso è tutto molto più rapido e controllato
Dopo: una visione globale e una gestione molto più rapida
Il distributore automatico GARANT Tool24 ha portato un cambiamento radicale, diventando uno strumento centrale per l’organizzazione del reparto. “Una volta capita la novità, per noi è stata una grande salvezza: ha ottimizzato i tempi, la gestione e anche i costi” spiega Salvatelli.
Il vantaggio principale è la possibilità di avere una visione completa delle scorte, anche da PC, senza andare fisicamente davanti alla macchina. “Da computer posso controllare le scorte, vedere ciò che devo acquistare e verificare in pochi clic se c’è il materiale necessario per una commessa”.
Un altro miglioramento evidente riguarda la tracciabilità dei prelievi. Gli operatori, infatti, possono accedere al distributore in totale autonomia, tramite badge o password, e prelevare immediatamente l’utensile di cui hanno bisogno, con una maggiore responsabilizzazione nell’uso dei materiali. Il fatto che ogni prelievo sia tracciato ha reso l’approccio più attento e consapevole. “Adesso gli operatori sono più coscienziosi. Vedono quello che c’è, vedono anche quanto costa un utensile e sono più attenti nell’utilizzarlo, senza farne spreco”.
Il risparmio di tempo è uno dei benefici più concreti e misurabili emersi dall’esperienza di MMT Group. Se prima servivano controlli continui e lunghe ricerche manuali, oggi la verifica delle giacenze e dei consumi è decisamente più immediata. “Mi dedico a questa attività più o meno una volta a settimana”, spiega Salvatelli. “Con la cassettiera perdevo anche un paio d’ore al giorno. Adesso è tutto molto più rapido e controllato”.
Questo tempo recuperato non è rimasto inutilizzato: è stato reinvestito a supporto diretto della produzione. “Mi permette di lavorare meglio anche mentalmente, stare più tranquillo e dedicarmi di più alle macchine e al supporto agli operatori”.
Lavorando per più settori diversi, anche le tipologie di utensili cambiano spesso. Dobbiamo essere sempre pronti ad avere in casa gli utensili giusti. Per questo, il vantaggio di GARANT Tool24 è ancora più amplificato
Scorte sempre sotto controllo
Anche la gestione delle scorte ha fatto un netto salto di qualità. Grazie agli alert automatici e ai livelli minimi impostati per gli utensili più utilizzati, oggi MMT Group evita più facilmente i sottoscorta e pianifica meglio gli acquisti. “Se si tratta di codici abituali di consumo, ho sempre in magazzino cinque pezzi per tipo. Quando ne sono rimasti due, ricevo l’alert. Così programmo gli acquisti sempre a cinque pezzi alla volta e non rimango mai senza, nemmeno di sabato”.
La disponibilità di dati più precisi consente anche di valutare meglio i consumi in funzione delle commesse e delle lavorazioni richieste. “Riusciamo a capire l’incidenza effettiva dell’utensileria anche sul particolare che dobbiamo realizzare. Se un certo pezzo richiede utensili più soggetti a usura, allora invece di tenerne cinque ne tengo dieci, in modo da non andare mai sotto scorta e far andare avanti la produzione”.
Per una realtà come MMT Group, che lavora materiali molto diversi, dalle plastiche agli allumini, dagli inox ai bonificati, fino a superleghe e compositi, la gestione degli utensili è un fattore strategico. “Lavorando per più settori diversi, anche le tipologie di utensili cambiano spesso”, sottolinea Salvatelli. “Dobbiamo essere sempre pronti ad avere in casa gli utensili giusti. Per questo, il vantaggio di GARANT Tool24 è ancora più amplificato”.
Oltre la tecnologia, il valore del supporto di Hoffmann Group
ll sistema installato presso MMT Group è un distributore automatico rotativo a cella singola GARANT Tool24 PickOne da 640 posti, configurato sulla base delle esigenze specifiche del reparto. La scelta della struttura interna è stata studiata in funzione del tipo di utensileria utilizzata dall’azienda. “I tecnici di Hoffmann Group ci hanno spiegato tutti i dettagli, anche come la macchina poteva essere personalizzata”, ricorda Salvatelli.
Anche la creazione di categorie e sottocategorie dedicate, ha reso il sistema ancora più efficace nell’utilizzo quotidiano. “Ho creato sottocategorie mirate per il nostro lavoro. Per esempio, per i maschi ho distinto acciai morbidi, acciai duri, inox e alluminio. Cosi l’operatore va direttamente sull’utensile giusto e non a tentativi”.
Per MMT Group, il valore del progetto non si esaurisce nella macchina o nel software. Un elemento decisivo è stato anche il supporto ricevuto dal team di tecnici di Hoffmann Group. “Acquistiamo il 90% dell’utensileria da Hoffmann Group”, afferma Salvatelli. “L’acquisto del distributore automatico è stato importante, ma anche il supporto ricevuto, sia da parte dell’area manager Marco Rossetto sia dei suoi collaboratori. Non tutti i venditori di utensili sanno darti anche i consigli giusti. Loro sono sempre presenti, preparati, e se c’è un problema danno subito il supporto tecnico giusto”.
A distanza di anni dall’installazione, il giudizio resta molto positivo. La macchina, collocata in un’area pulita e facilmente accessibile del reparto, è diventata parte integrante dell’organizzazione del lavoro. “Non abbiamo mai avuto problemi in questi anni. La macchina funziona benissimo. È un bel biglietto da visita, perché quando i clienti la vedono, ci fanno tutti i complimenti”.