I ProdAction Days, tenutesi a Vigonza il 17 e 18 giugno, hanno confermato il valore di Hoffmann Italia come partner di riferimento per le aziende manifatturiere italiane, grazie a un evento immersivo di grande portata che ha unito tecnologia, formazione, innovazione, mettendo al centro soluzioni concrete per l’efficienza e la produttività.
Hoffmann Italia ha trasformato il tema strategico della produttività in un’esperienza concreta, fatta di demo live, confronto tecnico e soluzioni pratiche pensate per risolvere le criticità reali delle aziende manifatturiere. L’evento, rivolto a piccole e medie officine meccaniche e grandi industrie, ha riunito oltre 50 produttori leader nei settori più strategici dell’industria metal-meccanica, offrendo ai visitatori provenienti da tutta Italia una panoramica ampia e molto pratica sulle tecnologie che stanno cambiando il modo di produrre.






Un format apprezzato dai visitatori, costruito non per presentare solo prodotti, ma per mostrare applicazioni, prestazioni e vantaggi operativi. L’area espositiva ha ospitato produttori leader come GARANT, Vision Eng., Mitutoyo, Mahr, Cleco, Atlas, Carvel, Master Lock, Iscar, Simtek, Hainbuch, 3M, Ansell, Uvex, Allmatic e Swiss Tools, in un percorso che ha toccato temi centrali per l’industria: asportazione truciolo e serraggio efficienti, metrologia e controllo qualità, ecologia industriale e sicurezza, ergonomia, automazione e digitalizzazione.
“Con i ProdAction Days – dichiara Alessandro Gentili, AD di Hoffmann Italia – abbiamo creato un’occasione di confronto diretto con il mercato, portando in primo piano soluzioni applicative, competenze e tecnologie in grado di generare valore reale nei processi produttivi. Il nostro obiettivo è offrire un supporto molto concreto alla produttività, traducendo l’innovazione in benefici misurabili per chi opera ogni giorno in produzione”.
Come aumentare il valore generato in produzione
Tra gli spazi più tecnici dell’evento, quelli in cui sono state presentate le soluzioni di ISCAR, focalizzate sulla riduzione del costo complessivo di lavorazione, con utensili che si pongono a metà tra modulare e integrale, come la serie Mini Master, che consente di abbattere il costo del tungsteno per la costruzione dell’utensile. Simtek, specialista nella lavorazione di piccoli componenti ad alta precisione, ha portato ai ProdAction Days utensili modulari dal profilo di taglio progettato tridimensionalmente, realizzato con tecnologia laser, per uno scarico ottimale del truciolo.
“In entrambi i casi – ha spiegato Roberto Bevilacqua, Head of Product Management di Hoffmann Italia – il messaggio è quello di spostare il focus dal costo dell’utensile al valore complessivo generato in produzione: meno tempi morti, più stabilità di processo, migliore controllo del truciolo e maggiore produttività”.
Molto seguito anche il contributo di Hainbuch, che ha messo al centro il tema del serraggio e della riduzione dei tempi di setup. Il sistema centroteX S è stato presentato come soluzione ad alte prestazioni in grado di ridurre drasticamente i tempi di cambio a meno di due minuti, mantenendo alta precisione e ripetibilità. Un tema strategico, perché in molte officine il setup è ancora uno dei principali fattori di perdita di efficienza.

Dati connessi, misura e controllo qualità più rapidi
Una delle aree più visitate è stata la sala metrologica, in cui Hoffmann Italia ha presentato HCT – Hoffmann Group Connected Tools, una piattaforma aperta, basata su tecnologia Bluetooth, in grado di connettere gli strumenti di misura di tutti i marchi. Il messaggio emerso con chiarezza è che la connessione dei dati è un fattore abilitante per migliorare qualità, tracciabilità e produttività. Oltre a HCT, i partner tecnologici di Hoffmann Italia hanno portato soluzioni molto concrete per il controllo dimensionale e la misura avanzata.
Mahr ha presentato due novità che hanno catturato l’attenzione dei visitatori: MarSurf3D MS piattaforma SX e MarSurf SD 140 AG. La prima è una piattaforma compatta per la misura 3D ottica multisensore, capace di combinare tecnologie diverse per affrontare superfici e geometrie differenti. La seconda consente la misura combinata di rugosità e profilo in un solo passaggio, riducendo tempi e complessità operative. Il messaggio trasmesso ai ProdAction Days è chiaro: la superficie non è più solo un parametro da controllare, ma un elemento funzionale del prodotto, capace di incidere su prestazioni, durata e affidabilità.
Vision Engineering ha mostrato come la misura video sia considerata sempre più strategica nei processi di controllo qualità. Swift PRO Edge ha dimostrato come rapidità, ripetibilità e facilità d’uso possano convivere con prestazioni metrologiche avanzate. Il sistema, grazie a zoom ottico indicizzato e funzioni automatiche di acquisizione dei bordi, permette di ridurre l’influenza dell’operatore e migliorare la ripetibilità delle attività di controllo, aspetto rilevante nei processi produttivi orientati alla qualità e alla standardizzazione.
Tra le soluzioni tecniche più interessanti osservate in fiera figuravano anche Formtracer Avant di Mitutoyo, lo strumento per la misura di profili e rugosità con testa ibrida, il durometro HHV 400 per controlli rapidi del materiale in ingresso e QM-Fit, per la misura dimensionale senza contatto dei profili bidimensionali. In tutti questi casi il filo conduttore è stato lo stesso: semplificare le operazioni, ridurre il margine di errore e velocizzare il lavoro dell’operatore.
Ecologia industriale e sicurezza: proteggere persone e processi



Altrettanto interessante la presenza di Atlas, che ha portato in primo piano il tema della sicurezza sul lavoro attraverso calzature progettate per unire protezione, comfort e vestibilità. Le serie FAST e MAX sono state presentate per contesti severi, in cui leggerezza, resistenza e traspirabilità fanno la differenza durante tutta la giornata lavorativa, anche grazie alle solette termoformate sul piede dell’operatore.
Carvel ha presidiato l’area dedicata all’ecologia industriale, con varie soluzioni per lo stoccaggio di sostanze pericolose, il contenimento degli sversamenti e la gestione delle emergenze ambientali, mentre Master Lock ha posto l’accento sulla sicurezza industriale e sulle soluzioni avanzate di lockout/tagout (LOTO). Evidente la consapevolezza che, nel contesto industriale attuale, la sicurezza non è più solo un requisito normativo, ma un fattore centrale per garantire continuità operativa e performance.
Tra i corner più seguiti quello di Cleco, dove Tecno Italia ha presentato sistemi per l’assemblaggio industriale avanzato con un focus sugli avvitatori elettrici intelligenti e il controllo della coppia. Il concetto che è emerso con maggiore forza è che il sistema di avvitatura non è più un semplice strumento, ma parte integrante del controllo qualità e dell’efficienza produttiva. Precisione di serraggio, digitalizzazione dei processi, ergonomia e affidabilità industriale possono essere integrate in un unico approccio applicativo.
L’area dedicata agli abrasivi GARANT Master ha puntato tutto sulle performance applicative. Qui i visitatori hanno potuto toccare con mano la nuova generazione di abrasivi sviluppati per massimizzare produttività e qualità, con frese rotative ad alte prestazioni, dischi da taglio e da sbavo e la linea di abrasivi GARANT Calfin dedicata alla finitura superficiale. Il messaggio è stato chiaro: la nuova gamma consente di competere ai massimi livelli, offrendo vantaggi misurabili in termini di produttività, qualità di finitura e affidabilità.
Seminari tecnici: formazione pratica a servizio della produttività
A completare il quadro dei ProdAction Days, i visitatori hanno potuto seguire seminari tecnici dedicati a temi di forte interesse applicativo come: la tornitura evoluta di acciai e inox, i sistemi punto zero e applicazioni in macchina, la fresatura di precisione, le procedure Lockout-Tagout per la sicurezza in manutenzione, oltre alla protezione di occhi e viso, l’ispezione ottica avanzata, i bracci di misura portatili e la scansione 3D, le misure avanzate di rugosità e profilo e gli aggiornamenti sulle norme ISO 9001:2026 e ISO 10012:2027.


Nel complesso, i ProdAction Days hanno restituito l’immagine di aziende produttive sempre più alla ricerca di soluzioni pratiche, affidabili e subito applicabili. Soluzioni che Hoffmann Italia è in grado di offrire grazie alla collaborazione con i produttori leader e alla forza della sua consulenza tecnica, tratto distintivo di una realtà che supera il concetto di fornitore per affermarsi a tutti gli effetti come vero e proprio partner industriale di efficienza, sicurezza e produttività.
