Riaffilatura utensili
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Walvoil sceglie Hoffmann Group per una riaffilatura utensili ad alta efficienza

Walvoil S.p.A., con sede a Reggio Emilia, dal 2015 rappresenta la Valves Division di Interpump Group. L’azienda è riconosciuta a livello internazionale per la produzione di soluzioni integrate di prodotti oleodinamici, elettronica e sistemi meccatronici completi per applicazioni off-highway.

Impegno, passione, creatività e innovazione sono solo alcuni dei valori che consentono a Walvoil di continuare a progettare il futuro del movimento, in stretta relazione con i propri partner e clienti, e a proporre soluzioni apprezzate in tutto il mondo.

Walvoil

Abbiamo intervistato Davide Cabassi, Coordinatore Tool Room di Walvoil, sul servizio di riaffilatura utensili di Hoffmann Group.

Riaffilatura utensili: quando l’affidabilità incontra l’efficienza

In un settore in cui precisione, rapidità e continuità operativa sono requisiti imprescindibili, la collaborazione tra Walvoil e Hoffmann Group rappresenta un esempio virtuoso di sinergia cliente-fornitore. Walvoil, con 6 sedi produttive in Italia, 9 filiali estere ed una forte vocazione all’innovazione, è costantemente impegnata a migliorare i propri processi produttivi, dove la gestione efficiente degli utensili gioca un ruolo strategico. È proprio in quest’ottica che Hoffmann Group è diventato partner di riferimento per la riaffilatura utensili.

La rapidità della riaffilatura è ideale per le nostre necessità operative. Il flusso è continuo e ci permette di non avere fermi macchina o inutili accumuli di scorte

Un servizio su misura: affidabilità e perfetta integrazione di processo

La riaffilatura degli utensili in Walvoil è una pratica sistematica: ogni settimana una cassetta di punte, frese, alesatori integrali e a testine in metallo duro integrale viene inviata a Hoffmann Group e rientra entro una o al massimo due settimane, pronta per essere reimmessa in produzione. “La rapidità della riaffilatura è ideale per le nostre necessità operative. Il flusso è continuo e ci permette di non avere fermi macchina o inutili accumuli di scorte”, spiega Davide Cabassi, Coordinatore Tool Room di Walvoil.

Un altro vantaggio fondamentale è rappresentato dall’adattabilità del servizio di riaffilatura Hoffmann Group al sistema di etichettatura interno di Walvoil, attivo da circa tre anni: “Non abbiamo dovuto cambiare nulla nel nostro modo di lavorare: Hoffmann Group si è integrata perfettamente nel nostro processo. L’etichetta apposta sulla scatola di ogni utensile riaffilato riporta codice, quantità, data e destinatario. Così anche un nuovo operatore può leggere e sapere subito cosa c’è nella scatola, senza doverla aprire”.

Un risparmio che si misura in efficienza, qualità e fiducia

Oltre alla compatibilità logistica, ciò che ha davvero convinto Walvoil è l’affidabilità del servizio di riaffilatura. Dopo un anno e mezzo di controlli su ogni singolo utensile rientrato, l’azienda ha rilevato zero errori: né nella tipologia di utensile contenuto nella scatola, né nella qualità della riaffilatura. Per questo, da sei mesi tutti gli utensili riaffilati da Hoffmann Group entrano direttamente a magazzino senza controlli: un “freepass” raggiunto solo in pochissimi altri casi.

L’affidabilità del servizio si traduce anche in un risparmio di tempo reale: “Abbiamo praticamente annullato il tempo speso per l’ispezione degli utensili, che richiedeva anche venti minuti a scatola. Ora leggiamo il codice e lo carichiamo direttamente a magazzino in modo molto più rapido”.

Anche a livello economico il risparmio è chiaro: “Un utensile nuovo può costare anche 400 euro. Riaffilandolo tre volte a 40 euro per intervento, ad esempio, il risparmio è enorme. A fine anno si tratta di decine di migliaia di euro risparmiati”. Tanto che il costo della riaffilatura è già integrato nelle richieste d’acquisto di ogni nuovo utensile: una trasparenza totale sui costi che aiuta a pianificare con precisione il budget dell’utensileria.

Abbiamo praticamente annullato il tempo per l’ispezione degli utensili, che richiedeva anche venti minuti a scatola. Ora leggiamo il codice e lo carichiamo direttamente a magazzino in modo molto più rapido

riaffilatura utensili
Qualità e supporto tecnico: un binomio vincente

Uno degli elementi più apprezzati è la collaborazione diretta con il team tecnico: “Ogni volta che abbiamo un dubbio, chiamiamo Simone di Hoffmann Group o Filippo di Tecnoaffilatura. Sono sempre disponibili e preparati, e questo non è scontato. Il supporto che riceviamo è il punto di forza in assoluto della nostra collaborazione”.

Alla base di tutto, secondo Cabassi, c’è la fiducia: “Sapere che puoi contare sul tuo fornitore non ha prezzo. Se c’è un problema, ci si parla e si risolve. Il rapporto umano è ciò che fa davvero la differenza”.

Un unico partner, tanti vantaggi per ogni reparto

Con il 90% di utensili commerciali riaffilati da Hoffmann Group, Walvoil ha ridotto drasticamente i tempi e i costi di gestione, ma anche il capitale immobilizzato. Poiché gli utensili vanno e rientrano velocemente, non è necessario investire ulteriormente nello stock. “Un unico documento di trasporto, un’unica fattura, solo un  interlocutore. Logistica e amministrazione lavorano meglio, più velocemente e senza errori”.

Anche la produzione ha beneficiato della semplificazione a un unico fornitore: “Con più fornitori, era difficile capire dove si trovava l’errore o se un utensile non performava correttamente. Ora, siamo solo noi e Hoffmann Group. In caso di problemi, ci confrontiamo e troviamo rapidamente una soluzione concreta”. Anche la Tool Room ha visto miglioramenti tangibili in termini di efficienza e qualità: “con più tempo a disposizione, gli operatori sono più precisi. Il lavoro è ordinato e la qualità aumenta”.

In un contesto industriale sempre più frenetico, dove ogni fermo macchina può avere impatti significativi, la rapidità di risposta e l’affidabilità del servizio di riaffilatura sono ciò che distingue un semplice fornitore da un vero partner strategico: la collaborazione tra Hoffmann Group e Walvoil ne è la prova concreta.

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