Il metodo delle 5 S arriva dal Giappone ed è un comprovato sistema migliorativo. In 5 punti permette di ottenere una postazione di lavoro ordinata, pulita, organizzata, sicura e produttiva. Il sistema consente di capire l’ambiente di lavoro a prima vista e rappresenta il livello di partenza per ridurre gli sprechi. Il metodo delle 5 S viene ancorato permanentemente nella cultura aziendale ed è adottato dai collaboratori su tutta la scala gerarchica.
Gli obiettivi del metodo 5 S sono i seguenti: aumento della riproducibilità dei processi, miglioramento dell’efficienza lavorativa, creazione di chiarezza e ordine, aumento della motivazione dei collaboratori attraverso il miglioramento dell’ambiente di lavoro.
Andiamo ad analizzare più da vicino i punti del metodo:
SELEZIONE (SEIRI): separare ciò che è importante da ciò che non lo è
- Necessario: utensili utilizzati quotidianamente nella postazione di lavoro, utensili utilizzati settimanalmente in prossimità della postazione di lavoro, utensili utilizzati mensilmente nel reparto
- Non necessario: utensili non sicuri e difettosi, utensili non utilizzati e utensili doppi
Selezionare in maniera coerente: non importa che forma ha un utensile, se funziona o è difettoso – scatole, raccoglitori e scaffali Hoffmann Group Italia consentono di riporre qualsiasi cosa.
Obiettivo: mantenere una visione d’insieme sulla postazione di lavoro.
ORDINE (SEITON): organizzare la propria postazione di lavoro
Rendere l’ambiente di lavoro sicuro ed efficiente.
- il luogo del deposito dipende dalla frequenza di utilizzo (ergonomia)
- ogni strumento di lavoro è contrassegnato ed etichettato in modo univoco
Con GARANT Tool24 Smartline tutto ciò è possibile.
Obiettivo: ogni oggetto/materiale/utensile ha il suo posto e si trova lì; pulito e pronto all’uso.
PULIZIA (SEISO): pulire accuratamente la propria postazione di lavoro
Quando si devono maneggiare sostanze pericolose e quando si esegue la pulizia periodica, le postazioni di sicurezza, gli armadi per i detergenti e i cleaning point consentono di proteggere le persone e l’ambiente. Pulire la postazione di lavoro e i mezzi di produzione in tutte le aree.
- la pulizia delle aree di lavoro costringe a occuparsi a fondo di postazione, utensili, macchine e materiali. In questo modo vengono individuate le carenze.
Obiettivo: vengono definite chiaramente le responsabilità per la pulizia, vengono individuati gli utensili, i materiali difettosi e le fonti di sporcizia. La postazione di lavoro risplende!
STANDARDIZZARE (SEIKETSU): far sì che la buona qualità diventi uno standard
Costante rispetto delle norme (istruzioni tecniche, di sicurezza)
- è fondamentale illustrare e standardizzare i provvedimenti adottati
- in questo modo si garantisce l’efficacia e l’efficienza del lavoro.
eForm, Toolpoint e Warkstation garantiscono il costante rispetto degli standard.
Obiettivo: standard attraverso la routine
- ogni cosa al suo posto
- giusta quantità di scorte
- rispetto degli standard di pulizia
- controllo visivo degli oggetti (pulizia, funzionalità)
Autodisciplina (SHITSUKE): rispettare tutti i punti, migliorarsi costantemente
Cura perfetta dei mezzi di lavoro e di produzione e condivisione delle informazioni. Tutti i collaboratori nell’area di lavoro sono motivati ad adottare il nuovo sistema, a rispettare gli standard e a farli propri. È bene sorvegliare e migliorare continuamente gli sviluppi.
Controllo tramite
- se stessi
- audit
- training delle 5 S
- verifiche di routine
Il metodo delle 5 S presenta numerosi vantaggi operativi in azienda:
- gli sprechi vengono individuati e possono essere eliminati
- le superfici esistenti vengono utilizzate in modo più efficiente
- più produttività, meno contrattempi
- la flessibilità della produzione aumenta
- i tempi di preparazione e di allestimento vengono ridotti
- la qualità della produzione aumenta
- viene garantita una postazione di lavoro sicura ed ergonomica
- il collaboratore si sente bene nella sua postazione di lavori
Al sito di Hoffmann Group