Protezione antitaglio: come scegliere i guanti antitaglio, livelli di protezione e campi di applicazione [GUIDA ALLA SCELTA]

Scegliere correttamente i guanti antitaglio è molto importante per la protezione delle mani. Le mani sono lo strumento più utilizzato dall’essere umano per la loro precisione, agilità, forza, resistenza e presa. Sono uno strumento delicato e fragile che va protetto in modo adeguato per evitare di incappare in uno dei 1.400.000 infortuni alle mani che si registrano in media annualmente a causa di una protezione sbagliata. Un terzo di questi infortuni accadono nel luogo di lavoro, causando una perdita economica di circa 15.000€ ciascuno.

In commercio si trovano moltissime tipologie di guanti, ma è opportuno rifarsi alla nuova norma europea EN 388:2016 per scegliere i corretti guanti di protezione da rischi meccanici.

La norma EN 388:2016 esprime il livello di protezione dei guanti attraverso un pittogramma accompagnato dalle lettere da A a F che indicano fino a 6 diverse misure di prestazioni meccaniche:

Guanti antitaglio: cosa devi sapere prima di sceglierli

Per scegliere i guanti di protezione antitaglio corretti in base alla tipologia di attività che svolgi, è importante che tu sappia innanzitutto che la resistenza al taglio viene misurata in Newton (N) mediante il test TDM-100 Test a norma ISO 13997. Il valore N indica la forza necessaria per tagliare il materiale del guanto. Più questo è elevato, maggiore è la protezione antitaglio.

È importante sapere anche che i guanti antitaglio possono essere realizzati in nitrile o in poliuretano (PU). Dal punto di vista chimico, i polimeri di nitrile sono molto resistenti, hanno caratteristiche simili alla gomma e ottime proprietà protettive in caso di olio, grasso e benzina. Il poliuretano elastico possiede una resistenza alla trazione relativamente elevata e la spalmatura in PU conferisce ai guanti antitaglio maggiore sensibilità, notevole resistenza all’abrasione e all’olio.

Indice dei guanti antitaglio in base ai rischi:

Guanti antitaglio per rischi minimi X/A (0-5 N)

I guanti antitaglio per rischi minimi X/A (0-5 N) sono indicati per attività comuni con carichi leggeri in luoghi asciutti o leggermente oleosi, per esempio per il montaggio finale e il controllo di componenti senza spigoli vivi, operazioni di imballaggio e caricamento (imballi di cartone), controlli di qualità e ispezioni, allestimento delle linee di produzione e lavori di precisione. Di seguito, una selezione dei migliori guanti di protezione X/A dei brand GARANT e HOLEX.

Guanti per rischi di livello intermedio B (5-10 N)

I guanti antitaglio per rischi di livello intermedio B (5-10 N) sono indicati per la produzione e manipolazione di parti metalliche e vetro piano, lavori nel campo della metallurgia e del montaggio, lavori di stampaggio a iniezione, per il comando di macchinari pesanti, per la concentrazione, miscelazione e pallettizzazione e la manipolazione di fibre di carbonio.

Guanti per rischi elevati C (10-15 N)

I guanti di protezione antitaglio per rischi elevati C sono indicati nelle attività di montaggio e manipolazione di materiali con spigoli vivi, abrasivi e ruvidi, lastre di metallo, pannelli e vetro, nei lavori presso impianti di stampaggio e per attività di fucinatura e fonditura.

Guanti per rischi elevati D (15-22 N)

I seguenti guanti per rischi elevati D (15-22 N) sono indicati per manipolare lamiere di metallo pesanti, tubi, pannelli e vetri, nella produzione di conserve e nell’industria dell’imbottigliamento, nei lavori di saldatura, stampaggio e punzonatura, in caso di inserimento di armature in acciaio.

Guanti per rischi estremi E (22-30 N)

I guanti di protezione per rischi estremi E (22-30 N) sono indicati per lavori in impianti di stampaggio, per la lavorazione della gomma, vulcanizzazione e calandratura, per l’estrazione di prodotti da autoclavi e il riciclaggio di residui metallici.

Guanti per rischi estremi F (>30 N, >40 N, >50 N)

I guanti antitaglio per la protezione delle mani da rischi estremi F (>30 N, >40 N, >50 N) sono indicati per la manipolazione di inserti metallici e pannelli pesanti con spigoli vivi, per il taglio di vetro, lamiere e pannelli, per la lavorazione di alimenti in macelli e laboratori di sezionamento, nell’industria del vetro e dell’imbottigliamento, per la produzione di conserve e lavori con cellulosa e carta.